ایکس رے مشینوں میں اعلی وولٹیج کیبل غلطیوں کی عام وجوہات کیا ہیں؟

ایکس رے مشینوں میں اعلی وولٹیج کیبلز کی عام غلطیاں اور وجوہات کا خلاصہ اس طرح کیا جاسکتا ہے۔

1 、 غلطی کا رجحان: ہائی وولٹیج کیبل خرابی

کیبل باڈی تیار کرنے کی وجہ:

موصلیت کی سنجیدگی اور ناہموار موصلیت کو بچانے والی موٹائی۔

اندرونی اور بیرونی ڈھالوں پر موصلیت اور پروٹروژن کے اندر نجاست موجود ہیں۔

ناہموار کراس لنکنگ اور کیبل نمی۔

کیبل میٹل میان کی ناقص سگ ماہی۔

کیبل جوڑ تیار کرنے کی وجوہات:

کیبل کے جوڑ غلطیوں کا شکار ہیں ، خاص طور پر کیبلز کے موصلیت کو بچانے والے فریکچر پر ، جہاں بجلی کا تناؤ مرتکز ہوتا ہے۔

مشترکہ مینوفیکچرنگ کا معیار براہ راست کیبلز کے عمل کو متاثر کرتا ہے۔ ماضی میں ، مشترکہ مینوفیکچرنگ میں اکثر سمیٹنے کی قسم ، مولڈ کاسٹنگ کی قسم ، مولڈنگ کی قسم اور دیگر اقسام کا استعمال ہوتا تھا۔ سائٹ پر پیداواری کام کا بوجھ بہت بڑا تھا ، جس کی وجہ سے موصلیت ٹیپ پرتوں کے درمیان ہوا کے فرق اور نجاست آسانی سے پیدا ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے غلطیاں ہوتی ہیں۔

تعمیراتی معیار کی وجوہات:

سائٹ پر حالات نسبتا ناقص ہیں ، جس کی وجہ سے درجہ حرارت ، نمی ، دھول اور دیگر عوامل پر قابو پانا مشکل ہے۔

کیبل کی تعمیر کے دوران ، موصلیت کی سطح پر چھوٹی چھوٹی خروںچ رہ سکتی ہے ، اور سینڈ پیپر پر غیر پیداواری ذرات اور نجاست موصلیت میں سرایت کر سکتی ہے۔

مشترکہ تعمیراتی عمل کے دوران ہوا کے سامنے آنے والی موصلیت نمی کو سانس لے سکتی ہے ، جس سے طویل مدتی آپریشن کے لئے پوشیدہ خطرات رہ جاتے ہیں۔

تنصیب کے دوران تعمیراتی عمل یا عمل کے ضوابط پر سختی سے پیروی کرنے میں ناکامی کے نتیجے میں ممکنہ مسائل پیدا ہوسکتے ہیں۔

ڈی سی کا مقابلہ وولٹیج ٹیسٹ مشترکہ کے اندر ریورس الیکٹرک فیلڈ پیدا کرسکتا ہے ، جس سے موصلیت کو نقصان پہنچتا ہے۔

سیل سگ ماہی کا ناقص علاج بھی خرابی کا باعث بن سکتا ہے۔

بیرونی قوت کو نقصان:

اسٹوریج ، نقل و حمل ، بچھانے اور آپریشن کے دوران بیرونی قوتوں کے ذریعہ کیبلز کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔

دوسرے منصوبوں کی زمینی تعمیر میں ، براہ راست دفن شدہ کیبلز جو پہلے ہی کام کر رہی ہیں وہ نقصان کا شکار ہیں۔

حفاظتی پرت کی سنکنرن:

زیر زمین آوارہ دھاروں کی الیکٹرو کیمیکل سنکنرن یا غیر جانبدار مٹی کے کیمیائی سنکنرن سے حفاظتی پرت ناکام ہوسکتی ہے اور موصلیت پر اس کے حفاظتی اثر سے محروم ہوجاتی ہے۔

ہسپتال کے سامان کی تشکیل اور تنصیب کے مسائل:

ایکس رے مشین کی تشکیل کم ہے ، اور ہائی وولٹیج پرائمری کے لئے کوئی قابل کنٹرول سلیکن زیرو مرحلہ بند کرنے والا آلہ موجود نہیں ہے۔ ہائی وولٹیج پرائمری ریلے کے لئے آرک بجھانے والا آلہ اچھا نہیں ہے ، جو آسانی سے آرک اضافے کو پیدا کرسکتا ہے۔ ہائی وولٹیج سیکنڈری وولٹیج میں اچانک اضافہ آسانی سے ہائی وولٹیج کیبل کے خرابی کا سبب بن سکتا ہے۔

ایکس رے مشینوں کی تنصیب کے دوران گراؤنڈنگ تاروں کی پیداوار ، تنصیب اور کنکشن کو نظرانداز کرنے کے نتیجے میں اکثر سادہ گراؤنڈنگ تار کنکشن آلات ہوتے ہیں۔ وقت گزرنے کے ساتھ ، ناقص رابطہ اکثر بجلی کے رساو کا باعث بنتا ہے۔

وقت کا عنصر:

وقت گزرنے کے ساتھ ، کیبل کی عمر ، ایکس رے مشین کا سر آگے پیچھے گھومتا ہے ، اور اعلی وولٹیج کیبل دراڑوں کی موصلیت کی پرت ، جو کیبل خرابی کا باعث آسانی سے ہوسکتی ہے۔

2 、 غلطی کا مقام:

غلطیاں اکثر ایکس رے مشین کے ہائی وولٹیج کیبل پلگ کے قریب پائی جاتی ہیں۔

مذکورہ بالا مشترکہ غلطیوں کا ایک تفصیلی خلاصہ ہے اور ایکس رے مشینوں میں اعلی وولٹیج کیبلز میں ان کی وجوہات۔ عملی آپریشن میں ، یہ ضروری ہے کہ ایکس رے مشین اور مریض کی صحت کے معمول کے عمل کو یقینی بنانے کے ل various مختلف عوامل پر جامع طور پر غور کریں اور اسی سے متعلق احتیاطی تدابیر اختیار کریں۔